摘要：现代工业发展已经使在众多领域得到体现。工业一直是国民经济的重要枢纽。模具工业近年来在我国不断增加，但目前在模具工业市场，还有很多管理问题。模具是现代制造业大批量生产中必不可少的加工工具和工艺装备，与各种机加工的机床设备一样，具有重要工业地位。伴随着企业产品多样化的模具数量剧增，而加工一个模具往往就需要几十甚至上百个电极，电极成为了模具制造业中数量庞大的关键资源。

　　工业的快速发展，而模具作为工业之母，成为工业发展必不可少的基础行业。模具市场一直在技术上不断得到突破，模具行业已经不再向传统那样只是简单的机械，现在的模具需要结合非常多技术，正在往智能化，网络化趋势走向。RFID模具电极管理系统更好的将模具实现智能化管理，降低了模具操作人员的专业技能要求，还大大提高，减少了认为失误因素。这样有效的提高了机床设备嫁动率的提升。

　　现代工业发展已经使在众多领域得到体现。工业一直是国民经济的重要枢纽。模具工业近年来在我国不断增加，但目前在模具工业市场，还有很多管理问题。模具是现代制造业大批量生产中必不可少的加工工具和工艺装备，与各种机加工的机床设备一样，具有重要工业地位。伴随着企业产品多样化的模具数量剧增，而加工一个模具往往就需要几十甚至上百个电极，电极成为了模具制造业中数量庞大的关键资源。本方案通过在电极座上安装RFID电子标签，关联电极座与电极信息及手持式RFID读写器，预期达到减少铜工原料15%~35%，减少CNC操机人员15%~40%，提高CNC和EDM机床稼动率5%左右。对中小模具企业来说，做信息化是不错的选择，投入少，见效快，可以一个工段一个工段的来做。待自动化技术成熟后，只需把各个工段串联起来，加入机械手臂、导轨即容易实现全自动化。

　　传统模具管理通过纸质化登记模具编号和位置编号，模具存储无规律可寻，入库操作随意堆放和交收不及时，容易造成登记错误，记录丢失，管理混乱，查找极其不便。

　　如何采用高科技手段，加强模具工业市场的安全和品质管理、供应商管理、降低运营成本，使企业的各项数据能够得到实时有效的采集和追踪，并为管理提供可视化即时数据，是企业管理模具急需重点解决的问题。

　　RFID技术具有读取速度快、非接触、多目标识别等特征;在物理特性方面，RFID技术具有防水、耐高低温、可弯折、无机械故障、寿命长、抗恶劣环境等优点;在数据存储上，RFID技术信息存储容量大、数据可读可写、可随时更新，且每个标签都有一个唯一ID号，拥有这样特性的技术，是最合适的模具管理方案。

　　模具管理现场安装情况一般较为复杂，想要很好的管理这些模具，必须选择合适的硬件设备作为支撑，大部分模具是金属材质，想要很好的管理这些模具，金属环境用的电子标签是最合适的选择;深圳市金瑞铭科技有限公司拥有多款超高频金属环境用电子标签与RFID超高频多通道读写器，在模具管理中相互配合能达到很好的效果。

　　利用RFID超高频标签唯一ID号的特点，与模具一一对应，将模具信息写入标签中，包括模具类型、编号、生产日期、模具位置、型号库存、加工材料等内容。通过金瑞铭RFID超高频多通道读写器读取模具上的RFID电子标签，将读取到的信息传输给应用系统进行核对，作出判断，实现模具快速查找。

　　2、对模具的使用历史详细记录，如非常重要的总冲压次数，帮助分析模具的损耗原因，评估模具寿命。

　　3、详细记录每套模具维修数据，模具使用注意事项，如上模条件及配合何种机械使用等，可迅速、准确知道生产一个产品所需的配套模具。

　　4、快捷方便地统计出每套模具的实际材料、各工艺成本及外发加工成本等等,强化控制，提高工作效率。

　　?CAM作为信息的源头，通过UG导出电极中包含的：电极名称、跑位点值、象限、形状、面积、纹号、材质、火花位等导入系统，并与电极仓库进行匹配，绑定电极坯料;

　　?电极仓库：规范电极座摆放，易于查找与盘点 ，跟踪治具使用寿命，及时提醒更换定位片及管理料的循环利用，提高坯料的利用率，管理治具电极的出入库;

　　?通过扫描电极座上的标签，自动加载CNC程式 ，实现串程式 、减少换刀次数、自动杀顶、多电极同时加工等功能，大大提供CNC车间工人的工作效率和机床嫁动率;

　　打通模具从设计到制造过程中的信息流，提高CNC加工效率，减少CNC加工人员、减少CMM测量人员，提高EDM机床的嫁动率。

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